Продажа И СЕРВИСНОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ ОБОРУДОВАНИЯ
Представительство
+ 375 17 22 77 665
г. Минск, пер.Корженевского,
д. 6Б, оф. 10
+ 7 495 г. Москва, Можайское шоссе
+ 7 923 403 9 403 г. Томск, ул. Иркутский тракт, 12
+ 998 71 28 341 12 г. Ташкент, ул. Садди, 6
+ 386 5 90 111 84 Logatec, Obrtniska ul., 11e

Superset NT

  • superset nt
Цена:
Производитель: SCM group
Автоматический четырехсторонний строгальный станок
Описание

Основные характеристики

Станина

Моноблочная стальная станина , укрепленная нервюрами с несущей трубной базой.
Жесткость и вес станины сводят к минимуму все вибрации и гарантируют сохраниние всех эксплуатационных качеств во времени. 

Рабочие поверхности

Стальной стол на входе трубчатой конструкции с вертикальной регулировкой. Рабочие столы выполнены из специального чугуна с низнким коэффициентом трения и повышенной стойкостью к износу , снабжен подвижными вставками для вертикальных шпинделей.

 Направляющие

Правая направляющая на входе регулируется в поперечном направлении с помощью параллелограмной системы, предусматривает установку подрезающей фрезы (инструмент исключен) на фуговальный узел. Правые направляющие состоящие из легко регулирующихся секторов быстро настраиваются в соответствии с установленными инструментами.

 Система подающих вальцов

Траверса на которой крепится система подачи, имеет трубчатую стальную структуру большой толщины усиленную нервюрами и снабжена вертикальным ручным перемещением (эл. привод предусмотрен как опция). Шпиндели и подающие вальцы имеют закаленную поверхность.

 Шпиндели

Шпиндели, с закаленной поверхностью во избежании износа со временем, снабжены сдвоенными подшипиниками в верхней части. Стальная гильза диам.120 мм в которой крепится шпиндель в состоянии обеспечить большую жесткость и точность ,даже при плохих условиях эксплуатации.

 Система подачи заготовок

Траверса на которой крепится система подачи представляет собой трубчатую конструкцию усиленную нервюрами и имеет вертикальное перемещение эл.приводом соединенную с горизонтальным верхним шпинделем. Передача крутящего момента на подающие вальцы происходит с помощью зубчатых закаленных шестерен в маслянной ванне и карданных валов(шрусов), что гарантирует надежность и постоянство подачи в любых условиях. Пневматический прижим подающих вальцов с тройным контуром контроля давления (перед фуговальным узлом, между фуговальным узлом и горизонтальным верхним шпинделем, а так же после горизонтального верхнего шпинделя) предполагает оптимальную подачу в зависимости от типа заготовки. Скорость подачи регулируется с рабочего места оператора вариатором. Один приводной ролик снизу на выходе из станка, улучшает протяжку заготовки в необычных случаях. Валы и подающие вальци выполнены из стали с закаленной и хромированной поверхностью.

 Позиционирование рабочих узлов

Регулировка рабочих узлов осуществляется с фронта станка с выводом данных на механические цифровые индикаторы. Размер конечного сечения детали указывается на механических индикаторах с десятыми долями с фронта станка.

 Система быстрой переналадки "SETUP"

Эксклюзивная и запатентованная система фирмы SCM, которая предусматривает очень простой и быстрый переход от одного вида обработки к другому в случае смены режущего инструмента. Все шпиндели оснащены приспособлением для быстрой регулировки "SETUP" , которое позволяет за одно движение переналадить станок. Например, выставив мин.диаметр реж.инструмента(в случае горизонтального верхнего шпинделя) одним движением выставляются:толщина обработки,передние и задние прижимы, и подающие вальцы.

 Эргономика

Все органы управления расположены на фронтальной части станка, легко доступны и удобны для использования оператором. Интегрированная защитная кабина гарантирует низкие уровни шума и пылевых выбросом с одновременным прекрасным обзором внутренней части станка.

Технические характеристики:

    • мин. ширина обработки(конечное сечение) 25 мм *
    • макс. ширина обработки(конечное сечение) 230 мм **
    • мин. высота(конечное сечение) 6 мм ***
    • макс. высота обработки(конечное сечение) 120 мм ****
    • мин. длина отдельной заготовки 620 мм *****
    • скорость подачи 5-25 м/мин
    • мощность эл. двигателя подачи 3 л.с. (2,2 кВт)
    • мощность эл. двигателя фуговального узла 5,5 л.с. (4 кВт)
    • мощность эл. двигателя вертикального правого шпинделя 5,5 л.с. (4 кВт)
    • мощность эл. двигателя вертикального левого шпинделя 5,5 л.с. (4 кВт)
    • мощность эл. двигателя горизонтального верхнего шпинделя 5,5 л.с. (4 кВт)
    • мощность эл. двигателя горизонтального нижнего шпинделя 5,5 л.с. (4 кВт)
    • мощность эл. двигателя универсального шпинделя 5,5 л.с. (4 кВт)
    • частота вращения шпинделей 6000 об/мин
    • диаметр шпинделей 40 мм
    • полезная длина вертикальных шпинделей 140 мм
    • полезная длина горизонтальных шпинделей 250 мм
    • полезная длина универсального шпинделя 240 мм
    • осевая регулировка верт. шпинделей относительно стола 80 мм
    • осевая регулировка гориз. шпинделей правой направляющей 45 мм
    • мин./макс. диаметр реж. инструмента на фуговальном узле 120/140 мм
    • мин./макс. диаметр реж. инструмента для профилирования 100/200 мм
    • глубина профиля на 2-ом гориз. верхнем шпинделе при диаметре режущего инструмента 200 мм - 15 мм
    • диаметр гильзы для крепления шпинделей 120 мм
    • диаметр подающих вальцов 140 мм
    • длина стола на входе 2000 мм
    • быстрая регулировка стола и направляющей на входе 10 мм
    • холостые прижимы один перед верт. правым и два перед универсальным СТАНД.
    • 2 шт. подающих вальцов 140 x 25 для каждого вала СТАНД.
    • режущий инструмент исключен
      * опционально мин .ширина обработки 15 мм 

 

      ** с реж .инструментом 145 мм на вертикальном правом с реж .инструментом 125 мм на вертикальном левом 

 

      *** 10 мм с позиционированием от микропроцессора 

 

      **** с реж. инструментом 145 мм на горизонтальном верхнем 

 

      ***** опционально мин.длина450 мм

Задать вопрос/запросить предложение

captcha
Перезагрузить